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制作水泥管有哪些生产工艺呢？问题一：制作水泥管的用水上也很讲究
水泥管的制作用水上也要注意，为什么这么严格呢？因为不同的水对于水泥的硬度是有一定影响的，但是具体有什么区别呢？下面我们一起来了解一下吧。
制作水泥的时候就需要用到水泥管相关设备，同时也会用到水泥，水泥就需要用到水来进行搅拌，前面有说到水质对水泥管的影响，那么具体对水的使用有什么要求和标准呢？
水泥管制造除了必要的设备水泥制管机外，对于原料的需求，有：水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水。拌合用水的来源有饮用水、地表水、地下水、海水以及适合处理后的工业废水等。
1、饮用水，符合国家标准的生活饮用水是比较常使用的混凝土拌合水，可以用来拌制素混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土，不需进行检验。
2、地表水和地下水，地表水随季节等因素变化较大，有的受到污染。因为现在的地表水和地下水比较复杂，有的受到了污染，因此，我们在混凝土拌合水就需要先进行适用性的检验，经检验合格之后，才可以使用。
3、海水，海水的含盐量较多，用它拌制混凝土会降低混凝土后期强度，促使钢筋锈蚀和混凝土表面风化。因此，海水只允许用来拌制素混凝土，不宜拌制有饰面要求的混凝土、耐久性要求较高的混凝土、大体积混凝土和特种混凝土，不得拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
4、工业废水，工业废水需要经检验、处理或处置合格后方可使用。
拌合用水的质量检验标准《混凝土拌合用水标准》，符合国家标准的饮用水，不需求检验，可直接用于拌制混凝土。
这就是水泥管设备制作水泥管搅拌水泥用水的标准，请大家详细了解这些问题，避免用错。
问题二：水泥管模具生产水泥管的三种工艺介绍
水泥管模具生产水泥管的工艺比较多，现在我们比较常用的主要有三种，具体有哪些类型呢？
水泥管模具在生产的水泥管的时候是需要工艺的，现在我们比较常用的有三种工艺，下面介绍给大家。
1.离心制管工艺：
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
（1）钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态。
（2）成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。
2.悬辊制管工艺 ：
采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。
3.芯模振动工艺：
此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以较佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。
以上就是水泥管模具主要使用的三种工艺，如果想要了解更多关注这方面的知识，可以关注我们的网站。
